東莞紙箱廠(chǎng)說(shuō)說(shuō)預(yù)印與傳統(tǒng)的彩色紙箱相比的優(yōu)點(diǎn)

東莞紙箱廠(chǎng)談?lì)A(yù)印與傳統(tǒng)的彩色紙箱生產(chǎn)方式相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

(l)生產(chǎn)效率高。由于預(yù)印的印刷方式采用卷筒紙凹版印刷機(jī)印刷，印刷速度可達(dá)每分鐘巧O一300m，國(guó)內(nèi)目前只有凹版預(yù)印印刷機(jī)，可達(dá)到1 .7m x 1.7m米印刷幅面，國(guó)外凹版或柔印印刷機(jī)最寬幅面可達(dá)3.4m，可進(jìn)行5一12色印刷及金、銀墨特殊油墨印刷，而傳統(tǒng)的彩色膠印量大印刷幅面一般為，.Zm xo.gm。印刷幅面窄。采用預(yù)印在8小時(shí)上班時(shí)間可生產(chǎn)12萬(wàn)只紙箱，而傳統(tǒng)方法只能生產(chǎn)2萬(wàn)一3萬(wàn)只紙箱。

(2)成本低。對(duì)于大批量的長(zhǎng)版活，凹版預(yù)印比膠印可減少兩個(gè)工序和5個(gè)操作人員.降低電能消耗30%，并能減少工序損耗、工序等待時(shí)間、半成品流轉(zhuǎn)費(fèi)用和空間，因此生產(chǎn)成本比膠印低。

(3)原紙消耗少。由于預(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線(xiàn)上完成的，在制作瓦楞紙板時(shí)有一定加熱成型時(shí)間，制成的瓦楞紙板，平壓強(qiáng)度比傳統(tǒng)的高20%一50%，邊壓強(qiáng)度比傳統(tǒng)的高10%一30%，制成的紙箱其抗壓強(qiáng)度高10%一30%。這樣就可以采用低定最的原紙生產(chǎn)出高強(qiáng)度的紙箱，在保證相同的印刷效果、紙箱強(qiáng)度的質(zhì)量前提下，可降低用紙成本20%。這是彩箱廠(chǎng)夢(mèng)寐以求的。另外，還可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)紙箱時(shí)出現(xiàn)的涂膠不勻，紙箱“起筋”、箱板翹曲等現(xiàn)象。

(4)交貨期短。由于柔版制造比凹版制造周期短，柔印機(jī)與瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)連線(xiàn)能直接高速出箱壞，可大大縮短交貨期，特別適應(yīng)當(dāng)前客戶(hù)的多品種或大批量的汀單要求。

總之.采用預(yù)印生產(chǎn)的紙箱比傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的紙箱質(zhì)量好、強(qiáng)度高、成本低，每個(gè)紙箱可節(jié)約資源10%一20%。預(yù)印將成為我國(guó)紙箱業(yè)追趕國(guó)際先進(jìn)水平的一大熱點(diǎn)。盡管我國(guó)已經(jīng)引進(jìn)了一些柔印技術(shù)和設(shè)備，但技術(shù)適合瓦楞紙箱的先進(jìn)的寬幅柔印預(yù)印技術(shù)，在我國(guó)仍然處于空白狀態(tài)，聽(tīng)待進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)。

目前預(yù)印可以采用凹印和柔印兩種工藝實(shí)現(xiàn)。凹印墨層飽滿(mǎn)，印版耐印力高，但制版昂貴和周期長(zhǎng)，不適合多品種生產(chǎn)，而且操作復(fù)雜。柔印印刷幅面寬，印刷成本低，印刷速度快，承印材料范圍廣(如紙板可以80一400留m，)，只是印刷效果的分辨率一般在巧lni以下，不宜印刷過(guò)細(xì)的線(xiàn)條和過(guò)小的文字。針對(duì)滿(mǎn)足瓦楞紙箱彩印的需要情況來(lái)看，顯然柔印是最佳的選擇。柔性版是一種光敏橡膠版的凸印版，制版簡(jiǎn)便，成本低，柔軟且富于彈性，對(duì)印墨傳遞性好，具有良好的印刷質(zhì)量;由于采用以環(huán)保型醇類(lèi)為主要溶劑的揮發(fā)干燥型油墨和輕壓印刷方式，其承印材料廣泛，特別適合于包裝印刷。柔印設(shè)備通常采用卷筒型材料，可從雙面或單面印刷到上光、理膜、燙金、模切、排廢、收卷或分切等印后加工一次連續(xù)作業(yè)完成，大大縮短了印刷周期，降低了成本。柔性版印刷范圍與凹印相當(dāng)，但投資額僅為凹印的30%左右。20世紀(jì)so年代以來(lái)，柔印不斷采用現(xiàn)代技術(shù)，目前在歐美已發(fā)展成為一種成熟的印刷工藝，其中以美國(guó)最為成熟。美國(guó)印刷業(yè)中，柔印所占比例不斷上升，已成為僅次于膠印的第二大印刷方式，而且主要集中在包裝領(lǐng)域，約占包裝印刷的70%;其中瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用柔印預(yù)印新技術(shù)。我國(guó)柔印的應(yīng)用雖屬于起步階段，但近幾年來(lái)在推廣柔印工藝方面已初具成效。預(yù)計(jì)今后柔印在我國(guó)的包裝印刷中的應(yīng)用將有重大突破，有可能會(huì)占到印刷總值的10%一20%。